Somos especialistas en corte por láser y procesamos materiales resistentes al desgaste, armaduras y de Alta Resistencia y Baja Aleación. Grados como Hardox (la mayoría de los calibres se mantienen en stock), Weldox, Abrazo, Armox e Invar & Abro pueden procesarse hasta 25 mm de espesor.
Contamos con un stock limitado de estos materiales para facilitar una entrega rápida. Disponemos de una gama de materiales Domex y Hardox en stock y procesamos estos materiales con regularidad.
Llame para obtener más detalles y la disponibilidad actual de existencias.
Nuestro sistema de corte por chorro de agua utiliza agua a 50 000 psi y un granate abrasivo para cortar prácticamente cualquier material, ¡incluido el titanio! Las bombas intensificadoras proporcionan 150 caballos de fuerza, lo que permite un rendimiento aún mejor en materiales más gruesos. Algunas de las ventajas del chorro de agua incluyen: Capacidad superior de corte de formas. Corta materiales que otros métodos no pueden, como gomaespuma, baldosas de cerámica, mármol y vidrio. Maneja una amplia variedad de materiales con facilidad. Precisión de posicionamiento de ± 0,005". Elimina la perforación previa de los orificios de entrada. Menos mano de obra que otros métodos. Puede cortar materiales extremadamente gruesos (¡hemos cortado cobre de 8" de espesor!).
Federaciones de corte de hasta 3150 pulgadas por minuto.
• La forma más rápida de procesar aluminio, SS, CS y acero aleado.
Mesa de 72" x 144" con área de trabajo de 84" x 140" y 15" de recorrido en el eje z.
• puede mecanizar materiales gruesos y piezas de hasta 6' x 12'.
Husillo refrigerado por líquido HSK 63A de 20 caballos de fuerza con refrigeración a través de la herramienta y cambiador de herramientas dinámico integrado.
• sistema de sujeción de herramientas avanzado
• El enfriamiento a través de la herramienta significa operaciones de perforación profunda más rápidas.
• Las 12 estaciones de herramientas permiten mecanizar casi cualquier trabajo sin tener que cambiar las herramientas.
Sistema de refrigeración por inundación para materiales difíciles de mecanizar
• permite velocidades y tasas de avance más altas, aumenta la vida útil de la herramienta y reduce el costo de las piezas.
• Capaz de mecanizar acero inoxidable y titanio.
Bomba de vacío de alto flujo de 40 caballos de fuerza.
• El gran aumento del vacío ayuda a mantener placas gruesas o muchas piezas pequeñas en su lugar.
Repetibilidad unidireccional de ± 0,0004" (0,01 mm) y circularidad de ± 0,0025".
• Piezas acabadas de alta precisión.
El corte por plasma se ha visto durante mucho tiempo como una alternativa de bajo costo al perfilado con oxicombustible y láser donde el ángulo de corte no era un problema. Los desarrollos recientes en el proceso de plasma de alta precisión/alta definición han mejorado significativamente la calidad y las capacidades del corte por plasma, convirtiéndolo en una opción más versátil y precisa que nunca.
Idoneidad de la aplicación
El corte por plasma es adecuado para varios materiales, en particular aceros dulces y aceros inoxidables, lo que produce un excelente acabado de los bordes.
Las mejoras en los sistemas de control ahora significan que se puede lograr un rendimiento de corte óptimo para una gama de materiales y espesores de 1 mm a 50 mm en acero dulce (dependiendo de la potencia de la unidad de plasma).
Los parámetros asociados con el corte de una amplia gama de materiales y espesores, como la velocidad de corte, los tipos de gas y las presiones de gas, ahora pueden controlarse automáticamente por el equipo, lo que garantiza una calidad de corte alta y constante. Los usuarios ahora tienen una alternativa verdaderamente rentable a otros procesos de corte.
Trabajos de chapa con punzonado CNC con punzonadoras CNC y punzonadoras CNC. El punzonado controlado numéricamente por computadora (CNC) es un proceso de fabricación que se lleva a cabo mediante punzonadoras CNC. Estas máquinas pueden tener un diseño de un solo cabezal y riel para herramientas (Trumpf) o un diseño de torreta multiherramienta. La máquina está básicamente programada para mover una hoja de metal en una dirección x e y para colocar con precisión la hoja debajo del punzón de la máquina lista para perforar un agujero. El rango de procesamiento para la mayoría de las punzonadoras CNC es de 0,5 mm a 6,0 mm de espesor en una variedad de materiales que incluyen acero, zinc, acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio. La elección del orificio perforado puede ser tan simple como un círculo o un rectángulo hasta formas especiales para adaptarse a un diseño de corte específico. Mediante el uso de una combinación de golpes únicos y geometrías superpuestas, se pueden producir formas complejas de componentes de chapa. La máquina también puede perforar formas 3D tales como muescas, roscas roscadas taptite®, troqueles eléctricos, etc. en cualquier lado de la lámina, que a menudo se emplean en el diseño de gabinetes de láminas de metal. Algunas máquinas modernas pueden tener la capacidad de roscar roscas, doblar lengüetas pequeñas, punzonar bordes cortados sin marcas de testigos de herramientas, lo que hace que la máquina sea muy productiva dentro del tiempo de ciclo del componente. La instrucción para conducir la máquina para crear la geometría del componente deseado se conoce como programa CNC.
